Scopri che cosa facciamo noi di Free Plast
Termoformatura sottovuoto
Il processo di lavorazione , abbinando calore , pressione atmosferica e vuoto, permette di dare forma a diversi materiali in lastra , scelti e valutati in funzione delle caratteristiche meccaniche e/o estetiche richieste dal progeto del cliente.
MATERIALI
ABS, ABS+PMMA (acrillico), ABS+PU(soft touch) PST(polistirolo), PEHD(polietilene), KOBLEND(blend pst+pe)
IMPIANTI PRODUTTIVI
4 termoformatrici a CNC
Formato Massimo 2200x1200mm
Conformi ai requisiti “INDUSTRIA 4.0”
PUNTI DI FORZA
Tempi rapidi di Prototipazione
Costi competitivi delle attrezzature
Industrializzazione rapida del processo
Flessibilità produttiva
Taglio e finitura
La finitura del prodotto avviene mediante l’utilizzo di centri di lavoro a controllo numerico (CNC) per ottenere precisione e costanza nel rispetto dei parametri di progetto.
IMPIANTI PRODUTTIVI
2 centri di taglio robotizzato a 5 assi
Conformi ai requisiti “INDUSTRIA 4.0”
PUNTI DI FORZA
Tempi rapidi
Controllo di conformità costante
Precisione elevata
Coibentazione in poliuretano PU
L’iniezione di poliuretano in bassa o media densità (39/40kg/m3) è un processo complementare alla termoformatura ; iniettato fra due gusci termoformati, la resina espande, polimerizza e permette di realizzare un corpo unico a sandwich senza incollaggio, omogeneo per robustezza e consistenza, con ottime caratteristiche meccaniche e di isolamento termico.
La tecnica è molto utilizzata per porte e celle di frigorifero domestico o supporto a strutture di arredo bagno come piatti doccia e colonne attrezzate.
IMPIANTI PRODUTTIVI
Schiumatrici ad alta pressione
Pressa con i piani riscaldati
PUNTI DI FORZA
Ottimo isolamento termico
Compattezza prodotto finale
Miglioramento caratteristiche meccaniche
Assemblaggio
Free Plast , se richiesto dal progetto, offre all’interno della propria struttura la gestione di operazioni di assemblaggio , incollaggio o saldatura ad ultrasuoni.
LE NOSTRE TECNICHE
Saldatura a ultrasuoni
Incollaggio Professionale
Rivettatura